Neodyme method

El método de trabajo en el taller

Desde el primer boceto hasta el pulido final, cada pieza de Neodyme sigue un proceso ordenado de orfebrería. Te contamos cómo se desarrolla una pieza, qué tiempos involucra y qué puedes esperar al encargar una joya personalizada.

De la consulta a la pieza terminada

Cada encargo sigue un recorrido claro, con tiempos reales y decisiones compartidas en cada paso.

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Consulta y boceto

Conversamos sobre la pieza que tienes en mente: forma, uso, referencias. Con eso preparo un boceto inicial y una cotización cerrada, sin cargos ocultos.

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Modelado en cera

Si el diseño lo requiere, esculpo una primera versión en cera para validar proporciones y volumen antes de tocar la plata. Este paso evita sorpresas en el metal.

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Fundido y forja

La plata 950 se funde y se trabaja a mano. Aquí la pieza toma cuerpo: golpes precisos, soldaduras y el primer pulido que revela la superficie.

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Acabado y control

Reviso cada ángulo, corrijo imperfecciones y aplico el acabado final: mate, pulido o texturizado. Antes de enviar, la pieza pasa por una última inspección de calidad.

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Entrega protegida

La joya viaja en un estuche rígido con empaque sustentable y envío asegurado a todo Chile. Incluye certificado de autenticidad y guía de cuidados.

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Etapas del taller: de la idea al envío

Cada pieza de Neodyme sigue un recorrido definido. Estas son las fases que atraviesa una joya desde el primer boceto hasta que llega a tus manos, con los tiempos y decisiones que marcan cada paso.

Fase 1: Boceto y definición de la pieza

Todo comienza con un dibujo a mano alzada y una conversación sobre el uso que tendrá la joya. Definimos medidas, grosor de la plata y el acabado superficial antes de tocar el metal. Esta etapa toma entre dos y tres días hábiles.

Fase 2: Modelado en cera y fundición

El diseño se traduce a un modelo en cera que permite revisar proporciones y volumen. Luego se funde la plata 950 y se vierte en el molde. Aquí se decide si la pieza será pulida, texturizada o con contraste mate.

Fase 3: Forja, engaste y acabados

La pieza sale del molde y pasa por manos del orfebre: se lima, se ajusta y se engarzan las piedras si corresponde. El pulido final se hace con herramientas rotativas y paños de algodón, revisando cada ángulo bajo luz directa.

Fase 4: Control de calidad y registro

Antes de declarar una pieza terminada, se verifica el peso, la simetría y la firmeza de los cierres. Cada joya recibe un número de serie y una tarjeta con la fecha de creación, datos que quedan en el archivo del taller.

Fase 5: Empaque y despacho protegido

Las piezas se envuelven en papel libre de ácidos y se guardan en cajas rígidas con relleno de fibra natural. El envío a todo Chile se hace con seguimiento y embalaje reforzado para que la joya llegue sin movimientos bruscos.

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